酒精回收塔系統由加熱器、蒸發器、填料塔、冷凝器、冷卻器、收集罐、真空系統等組成。設備由奧氏體不銹鋼SUS304制成，與料液接觸的表面經過拋光或酸洗鈍化，符合GMP要求。 塔釜加熱蒸發裝置采用夾套外循環蒸發器，其蒸發效率優于傳統的U型管加熱釜，熱效率大大提高。在相同加熱面積下，蒸發速度可提高1-2倍，塔釜無需拆卸即可自動清洗，操作方便。
蒸發器的氣液分離器，防止物料液體被二次蒸汽夾帶而形成物料泄漏。
填料塔采用不銹鋼波紋填料，大大提高了填料塔的分餾效率，從而提高了整個塔的效率。節能20~30%。填料易于清洗，不易結垢，不結渣，塔體截面流道不易堵塞，運行穩定可靠。（該設備也可作為濃縮設備使用，濃縮比重一般可達到1.1-1.3。）
酒精回收塔的主要用途：適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀釋酒精回收。它也適用于甲醇和其他溶解煤的蒸餾。根據用戶的需要，該裝置可在約30℃至90℃-95℃的溫度下從稀釋酒精中提取酒精。成品酒精的要求越高，回流比可以越高，但產量將相應減少。特點：采用金屬不銹鋼填料。蒸餾塔由不銹鋼制成，從而防止鐵屑堵塞填料的現象，延長了裝置的使用壽命。本裝置中與酒精接觸的所有設備部件，如冷凝器、緩沖罐、冷卻盤管等，均由不銹鋼制成，以確保成品酒精不受污染。蒸餾釜采用可拆卸的U形加熱管。在維護期間，U形加熱管可從釜中稱重，以便于清潔加熱管外壁和蒸餾釜壁。該裝置可以間歇或半連續生產。
酒精回收塔設備的清潔：
始終保持酒精回收塔內外及其輔助設備和現場清潔。如果發現頑固污垢，用3%碳酸鈉溶液清洗罐體，并通過抽取泵清洗管道，然后用飲用水反復清洗，直到沒有污垢。
酒精回收塔設備的維護：
1：設備的所有電氣部件（包括電機、燈具等）均為防爆型，符合GB3836《爆炸性環境用防爆電氣設備》的規定，防爆等級為EExⅡB或ⅡC。接線的使用必須符合規定。
2：各接口使用過程中如有漏液、漏氣現象，應及時更換密封圈。
3：根據所用材料的特點，本設備的大修周期為一年。
4:大修時應更換密封圈。
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